技術(shù)文章
20世紀(jì)50年代初EMF實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,近年來(lái)在世界范圍內(nèi),EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量?jī)x表總數(shù)的5%~6.5%,特別是2000年以來(lái),這個(gè)數(shù)值有逐年上升的趨勢(shì)。電磁流量計(jì)作為工業(yè)流量測(cè)量?jī)x表的一種,在其安裝與使用方面有一些技巧和注意事項(xiàng),在這里結(jié)合我一些切身經(jīng)驗(yàn)和大家討論,希望能對(duì)電磁流量計(jì)的正確安裝與使用作出貢獻(xiàn)。
1.磁流量計(jì)的使用優(yōu)點(diǎn)
電磁流量計(jì)的測(cè)量通道是一段無(wú)阻流檢測(cè)件的光滑直管,因不易阻塞適用于測(cè)量含有固體顆?;蚶w維的液固二相流體,如紙漿、煤水漿、礦漿、泥漿和污水等;
它不產(chǎn)生因檢測(cè)流量所形成的壓力損失,儀表的阻力僅是同一長(zhǎng)度管道的沿程阻力,節(jié)能效果,對(duì)于要求低阻力損失的大管徑供水管道最為適合;
電磁流量計(jì)所測(cè)得的體積流量,實(shí)際上不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率(只要在某閾值以上)變化明顯的影響;
與其他大部分流量?jī)x表相比,它的前置直管段要求較低;
電磁流量計(jì)的測(cè)量范圍度大,通常為20:1~50:1,可選流量范圍寬。滿度值液體流速可在0.5~10m/s內(nèi)選定。有些型號(hào)儀表可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要擴(kuò)大和縮小流量(例如設(shè)有4位數(shù)電位器設(shè)定儀表常數(shù))不必取下作離線實(shí)流標(biāo)定;
電磁流量計(jì)的口徑范圍比其他品種流量?jī)x表寬,從幾毫米到3m;可測(cè)正反雙向流量,也可測(cè)脈動(dòng)流量,只要脈動(dòng)頻率低于激磁頻率很多;儀表輸出本質(zhì)上是線性的;
易于選擇與流體接觸件的材料品種,可應(yīng)用于腐蝕性流體。
當(dāng)然,電磁流量計(jì)也有缺點(diǎn)。比如它不能測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體,如石油制品和有機(jī)溶劑等;不能測(cè)量氣體、蒸汽和含有較多較大氣泡的液體;通用型EMF由于襯里材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測(cè)量較高溫度的液體。
2.安裝與使用注意事項(xiàng)
2.1使用時(shí)應(yīng)注意的一般事項(xiàng)
液體應(yīng)具有測(cè)量所需的電導(dǎo)率,并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開(kāi)容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場(chǎng)所,例如其上游附近加入藥液,加液點(diǎn)最好設(shè)于傳感器下游。使用時(shí)傳感器測(cè)量管必須充滿液體(非滿管型例外)。液體有混合時(shí),其分布應(yīng)大體均勻。液體應(yīng)與地同電位,必須接地。如工藝管道用塑料等絕緣材料時(shí),輸送液體產(chǎn)生摩檫靜電等原因,造成液體與地間有電位差。
2.2流量傳感器安裝
2.2.1安裝場(chǎng)所
通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)),對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求:
1)測(cè)量混合相流體時(shí),選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;
2)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓;
3)選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所,特別對(duì)一體型儀表;
4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場(chǎng)干擾;
5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;
6)盡可能避開(kāi)周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/600℃范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8)環(huán)境相對(duì)濕度在10%~90%范圍內(nèi);
9)盡可能避免受陽(yáng)光直照;
10)避免雨水浸淋,不會(huì)被水浸沒(méi)。
如果防護(hù)等級(jí)是IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68(防塵防潛水級(jí)),則無(wú)需上述8)、10)兩項(xiàng)要求。
3.2.2直管段長(zhǎng)度要求
為獲得正常測(cè)量精確度,電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段,但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。90o彎管、T形管、同心異徑管、全開(kāi)閘閥后通常認(rèn)為只要離電極中心線(不是傳感器進(jìn)口端連接面)5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段,不同開(kāi)度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D或無(wú)要求;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長(zhǎng)度亦不一致,匯集如表1所示,要求比通常要求高,這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5級(jí)精度儀表的要求。
如閥能開(kāi)使用時(shí),應(yīng)按閥截流方向和電極軸成45o角度安裝,則附加誤差可大為減少。
3.2.3安裝位置和流動(dòng)方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。但測(cè)量固、液兩相流體最好垂直安裝,自下而上流動(dòng)。這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面,使輸出信號(hào)波動(dòng)。圖1所示管系中,c、d為適宜位置;a、b、e為不宜位置,b處可能液體不充滿,a、e處易積聚氣體,且e處傳感器后管段短也有可能不充滿,排放口最好如f形狀所示。對(duì)于固、液兩相流c處亦是不宜位置。
3.2.4旁路管、便于清洗連接和預(yù)置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn),應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值,或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問(wèn)題外,有時(shí)還需要清除內(nèi)壁附著物,則可按圖2所示,不卸下傳感器就地清除。
對(duì)于管徑大于1.5~1.6m的管系在EMF附近管道上預(yù)置入孔,以便管系停止運(yùn)行時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。
3.2.5負(fù)壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后,流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥,如圖3所示。有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C時(shí)使用的絕對(duì)壓力必須分別大于27、40、50KPa。
3.2.6接地
傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻100Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm2)饒過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。
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3.橫河AXF電磁流量計(jì)控制器的常見(jiàn)問(wèn)題
電磁流量計(jì)控制器的常見(jiàn)故障及排除方法簡(jiǎn)單羅列出7項(xiàng),具體如下:
?、贇鈮赫?,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效,不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。
②空壓機(jī)停止泵氣后,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快。進(jìn)氣止回閥老化、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣;進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查進(jìn)氣止回閥及其密封情況,如損壞則更換新件;更換進(jìn)氣止回閥彈簧。
?、鄯艢鈺r(shí)氣壓高于0.70Mpa調(diào)整螺釘過(guò)緊,鼓膜彈簧壓縮量過(guò)在,閥門鼓膜放氣壓力過(guò)高。電磁流量計(jì)將調(diào)整螺釘擰出少許,使鼓膜彈簧壓縮量減小。
?、軞鈮焊哂?.70Mpa,且不斷升高,但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死;放氣閥門上的氣孔被堵死;放氣止回閥彈簧被卡死;閥桿被卡死。更換鼓膜彈簧;疏通放氣閥上的氣孔;更換放氣止回閥彈簧;修磨或更換閥桿。
?、萆稀⑾職んw之間漏氣,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產(chǎn)生。上、下殼體鑄件有缺陷;上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動(dòng);閥門鼓膜老化,使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。擦凈殼體表面,用金屬修補(bǔ)劑修補(bǔ)缺陷;更換密封圈或緊固螺栓;更換閥門鼓膜。
?、逇鈮盒∮?.65Mpa,且不斷降低,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,密封失效;放氣孔C堵塞;放氣止回閥漏氣;放氣止回閥彈簧損失而失效;皮碗老化而漏氣。檢查閥門鼓膜、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,如損壞則更換新件疏通放氣孔C;更換放氣止回閥;更換放氣止回閥彈簧;更換皮碗。
?、叻艢鈺r(shí)氣壓低于0.65Mpa調(diào)整螺釘過(guò)松、閥門鼓膜放氣壓力低,放氣閥門老化而漏氣。電磁流量計(jì)將調(diào)整螺釘擰入少許;更換放氣閥門。